شیر فلوت مارپیچی
در زیر توصیه‌هایی برای درجه مارپیچ برای مواد مختلف ارائه شده است:
قلاویزهای شیاردار مارپیچی برای پردازش رزوه‌های سوراخ غیرگذر (که به آنها سوراخ‌های کور نیز گفته می‌شود) مناسب‌تر هستند و براده‌ها در حین تخلیه پردازش به سمت بالا هستند. به دلیل زاویه مارپیچ، زاویه برش واقعی قلاویز با افزایش زاویه مارپیچ افزایش می‌یابد.
• شیارهای مارپیچی بلند ۴۵ درجه و بالاتر - برای مواد بسیار شکل‌پذیر مانند آلومینیوم و مس مؤثر هستند. اگر در مواد دیگر استفاده شوند، معمولاً باعث می‌شوند تراشه‌ها در هم فرو بروند زیرا مارپیچ خیلی سریع است و سطح تراشه برای تشکیل صحیح تراشه خیلی کوچک است.
• شیارهای مارپیچی ۳۸ تا ۴۲ درجه - برای فولاد کربن متوسط تا زیاد یا فولاد ضد زنگ بدون ماشینکاری توصیه می‌شود. آنها براده‌ای را تشکیل می‌دهند که به اندازه کافی محکم است تا به راحتی تخلیه شود. در قلاویزهای بزرگتر، امکان ایجاد برجستگی در گام را فراهم می‌کند تا برش آسان‌تر شود.
• شیارهای مارپیچی ۲۵ تا ۳۵ درجه - برای ماشینکاری آزاد، فولادهای کم سرب یا سرب‌دار، برنزهای بدون ماشینکاری یا برنج‌ها توصیه می‌شود. قلاویزهای مارپیچی مورد استفاده در برنج و برنزهای سخت معمولاً عملکرد خوبی ندارند زیرا تراشه‌های کوچک شکسته به خوبی از شیار مارپیچی بالا نمی‌روند.
• شیارهای مارپیچی ۵ تا ۲۰ درجه – برای مواد سخت‌تر مانند برخی از آلیاژهای ضد زنگ، تیتانیوم یا نیکل بالا، مارپیچ آهسته‌تر توصیه می‌شود. این امر به براده‌ها اجازه می‌دهد تا کمی به سمت بالا کشیده شوند اما لبه برش را به اندازه مارپیچ‌های بلندتر تضعیف نمی‌کند.
• مارپیچ‌های برش معکوس، مانند مارپیچ برش RH/LH، تراشه‌ها را به جلو هل می‌دهند و معمولاً مارپیچ ۱۵ درجه هستند. این مارپیچ‌ها به ویژه در کاربردهای لوله‌سازی خوب عمل می‌کنند.
