سه بار عملیات سوراخکاری عمیق انجام شد اما هنوز هم نتوانستید برآمدگیها را از بین ببرید؟ بعد از نصب سر زاویهای، صداهای غیرطبیعی مداومی وجود دارد؟ برای تعیین اینکه آیا این واقعاً مشکل از ابزارهای ماست، به یک تجزیه و تحلیل کامل نیاز است.


دادهها نشان میدهد که ۷۲٪ از کاربران به دلیل موقعیت نادرست، خرابی زودرس یاتاقانها را تجربه کردهاند و نصب نادرست منجر به هزینههای تعمیری شده است که تا ۵۰٪ هزینه یک قطعه جدید بوده است.
نصب و اشکالزداییسر زاویه دار:
کالیبراسیون دقت موقعیتیابی زاویه سر
انحراف ارتفاع بلوک موقعیت یابی باعث ایجاد نویز غیرطبیعی می شود.
روش تطبیق زاویه (θ) پین مکانیاب با زاویه کلید انتقال شفت اصلی.
فاصله مرکز S (فاصله از پین مکان یاب تا مرکزابزارگیر) و تنظیم تطبیق برای ابزار ماشین.
سازگاری 2.ATC
وزن سر نبشی از حد مجاز بار دستگاه بیشتر است (BT40: 大于 9.5 کیلوگرم؛ BT50: x > 16 کیلوگرم)
بررسی تداخل مسیر تعویض ابزار و بلوک موقعیتیابی.
۳. جهتگیری اسپیندل و تنظیم فاز
پس از قرار دادن اسپیندل M19، به صورت دستی تراز بودن شیار آچار را بررسی کنید.
محدوده تنظیم موقعیت ابزار (30 تا 45 درجه) و روش کالیبراسیون میکرومتر.
مشخصات عملکرد سر زاویهای و کنترل پارامترهای پردازش
۱. محدودیتهای سرعت و بار
کار مداوم با حداکثر سرعت اکیداً ممنوع است (توصیه میشود آن را در ≤80٪ از مقدار نامی، مانند 2430RPM، نگه دارید)
میزان فرو رفتن/عمق باید در مقایسه با ابزارگیر 50٪ کاهش یابد.
۲. مدیریت جمعآوری
ابتدا آن را بچرخانید، سپس مایع خنککننده را اضافه کنید تا از خراب شدن آببند جلوگیری شود.
نازل باید از اتصال بدنه جلوگیری کند (با مقاومت فشاری ≤ 1MPa)
۳. جهت چرخش و کنترل ارتعاش
خلاف جهت عقربههای ساعت (CCW) برای اسپیندل کنترل ارتعاش → در جهت عقربههای ساعت (CW) برای اسپیندل ابزار.
پردازش موادی که مستعد تولید گرد و غبار هستند، مانند گرافیت/منیزیم، را غیرفعال کنید.
تشخیص خطا و مدیریت نویز برای اجزای سر زاویهای.
۱. تشخیص و مدیریت صداهای غیرطبیعی
نوع صدای غیرطبیعی | علت احتمالی |
صدای اصطکاک فلزی | بلوک موقعیتیابی خیلی بالا/پایین نصب شده است |
صدای وزوز مداوم | یاتاقانها ساییده میشوند یا چرخدندهها دندانههایشان میشکند |
صدای وزوز مداوم | روانکاری ناکافی در سر نبشی (مقدار روغن <30٪ از مقدار استاندارد) |
۲. هشدار خرابی بلبرینگ
اگر افزایش دما از ۵۵ درجه سانتیگراد یا سطح صدا از ۸۰ دسیبل بیشتر شود، دستگاه باید فوراً خاموش شود.
روش قضاوت بصری برای تشخیص پوسته شدن مسیر حرکت لاستیک و شکستگی قفس.
نگهداری و افزایش طول عمر سر زاویه
1. رویههای نگهداری روزانه
پس از پردازش: از یک تفنگ بادی برای حذف آوار استفاده کنید → برای جلوگیری از زنگ زدگی، WD40 را روی سر زاویه بمالید.
الزامات نگهداری سر زاویه دار: دما 15-25℃ / رطوبت <60٪
۲. نگهداری منظم
حرکت محوریابزار فرزکاریشفت باید هر شش ماه یکبار بررسی شود (در محدوده ۱۰۰ متری میله مغزی، نباید از ۰.۰۳ میلیمتر تجاوز کند)
بررسی وضعیت حلقه آببندی (برای جلوگیری از نفوذ مایع خنککننده)
3. ممنوعیت نگهداری عمق سر زاویه بیش از حد
جداسازی قطعات غیرمجاز (که منجر به از دست دادن گارانتی میشود) را اکیداً ممنوع کنید.
فرآیند زنگزدایی: از کاغذ سنباده استفاده نکنید (به جای آن از یک متخصص برای جدا کردن تکیهگاه سر با زاویه مناسب استفاده کنید)
تضمین دقت زاویه سر و تأیید عملکرد
۱. فرآیند را در نظر بگیرید
به مدت ۴ تا ۶ ساعت با حداکثر سرعت کار کنید → تا دمای اتاق خنک کنید → برای آزمایش، سرعت را به تدریج افزایش دهید.
2. استاندارد افزایش دما
شرایط عملیاتی عادی: <55℃؛ آستانه غیرعادی: >80℃
تشخیص دقت دینامیکی
میله مغزی استاندارد را برای اندازهگیری میزان لنگی شعاعی نصب کنید.


سرهای زاویهای ما در طیف وسیعی از اندازهها موجود است و شما میتوانید از ما استعلام بگیرید. علاوه بر این، مافرزهای برشیدر میان فرزهای همرده با قیمت مشابه بسیار قدرتمند هستند و جفت کردن آنها با سر فرزهای زاویهدار ما نتایج بهتری را به همراه خواهد داشت.
زمان ارسال: 7 آگوست 2025