دارنده ابزار CNC: جزء اصلی ماشینکاری دقیق

۱. عملکردها و طراحی سازه
نگهدارنده ابزار CNC یک جزء کلیدی است که اسپیندل و ابزار برش را در ماشین‌های ابزار CNC متصل می‌کند و سه عملکرد اصلی انتقال نیرو، موقعیت‌یابی ابزار و سرکوب ارتعاش را بر عهده دارد. ساختار آن معمولاً شامل ماژول‌های زیر است:

رابط مخروطی: استانداردهای HSK، BT یا CAT را اتخاذ می‌کند و از طریق تطبیق مخروطی به هم محوری با دقت بالا (میزان انحراف شعاعی ≤3μm) دست می‌یابد.

سیستم گیره: با توجه به نیازهای پردازش، نوع جمع‌شونده حرارتی (حداکثر سرعت ۴۵۰۰۰ دور در دقیقه)، نوع هیدرولیکی (میزان کاهش ضربه ۴۰٪ -۶۰٪) یا سه نظام فنری (زمان تعویض ابزار <۳ ثانیه) قابل انتخاب است.

کانال خنک‌کننده: طراحی خنک‌کننده داخلی یکپارچه، از خنک‌کننده فشار بالا برای رسیدن مستقیم به لبه برش پشتیبانی می‌کند و عمر ابزار را بیش از 30٪ بهبود می‌بخشد.

۲. سناریوهای کاربردی معمول
تولید هوافضا
در پردازش قطعات سازه‌ای آلیاژ تیتانیوم، از گیره‌های ابزار انقباض حرارتی برای اطمینان از دقت بالانس دینامیکی در حین فرزکاری با سرعت بالا (12000-18000 دور در دقیقه) استفاده می‌شود.

پردازش قالب خودرو
در پرداخت فولاد سخت‌شده (HRC55-62)، ابزارگیرهای هیدرولیکی از فشار روغن برای مهار یکنواخت نیرو، سرکوب ارتعاش و دستیابی به اثر آینه‌ای Ra0.4μm استفاده می‌کنند.

تولید دستگاه پزشکی
نگهدارنده‌های ابزار فنری میکرو برای ابزارهای میکرو با قطر 0.1 تا 3 میلی‌متر مناسب هستند تا نیازهای پردازش در سطح میکرون برای پیچ‌های استخوانی، پروتزهای مفصلی و غیره را برآورده کنند.

۳. توصیه‌های انتخاب و نگهداری
پارامترها سه نظام جمع شونده حرارتی سه نظام هیدرولیکی سه نظام فنری
سرعت قابل اجرا ۱۵۰۰۰-۴۵۰۰۰ ۸۰۰۰-۲۵۰۰۰ ۵۰۰۰-۱۵۰۰۰
دقت بستن ≤3μm ≤5μm ≤8μm
چرخه تعمیر و نگهداری ۵۰۰ ساعت ۳۰۰ ساعت ۲۰۰ ساعت
مشخصات عملیاتی:

قبل از هر بار نصب ابزار، از الکل ایزوپروپیل برای تمیز کردن سطح مخروطی استفاده کنید.

مرتباً میزان ساییدگی رزوه پرچ را بررسی کنید (مقدار گشتاور توصیه شده: HSK63/120Nm)

از گرم شدن بیش از حد سه نظام به دلیل پارامترهای برش بیش از حد مشخص شده جلوگیری کنید (افزایش دما باید کمتر از 50 درجه سانتیگراد باشد)

۴. روندهای توسعه فناوری
گزارش صنعت ۲۰۲۳ نشان می‌دهد که نرخ رشد بازار سه نظام‌های هوشمند (حسگرهای ارتعاش/دما یکپارچه) به ۲۲ درصد خواهد رسید و وضعیت برش را می‌توان از طریق اینترنت اشیا به صورت بلادرنگ رصد کرد. تحقیق و توسعه دسته‌های ابزار کامپوزیتی مبتنی بر سرامیک، وزن را ۴۰ درصد کاهش داده است و انتظار می‌رود در سال ۲۰۲۵ در مقیاس بزرگ مورد استفاده قرار گیرد.


زمان ارسال: ۲۶ مارس ۲۰۲۵