گیره ایستگاهی دوتایی، که با نامهای گیره همزمان یا گیره خودمحور نیز شناخته میشود، در اصل کار خود یک تفاوت اساسی با گیره تکحرکته سنتی دارد. این گیره برای بستن قطعه کار به حرکت یکجهته یک فک متحرک متکی نیست، بلکه از طریق طراحی مکانیکی هوشمندانه، حرکت همزمان دو فک متحرک را در جهت یا خلاف جهت یکدیگر محقق میکند.
I. اصل کار: هسته هماهنگ سازی و خودمحوری
مکانیزم انتقال هسته: پیچ سربی معکوس دو طرفه
درون بدنهیگیره ایستگاه دوتایییک پیچ لید اسکرو دقیق با رزوههای چپ و راست معکوس وجود دارد.
وقتی اپراتور دسته را میچرخاند، پیچ راهنما نیز به همان نسبت میچرخد. دو مهره (یا نشیمنگاه فک) که روی رزوههای معکوس چپ و راست نصب شدهاند، به دلیل جهت مخالف رزوهها، حرکت خطی همزمان و متقارن ایجاد میکنند.
هنگامی که پیچ سربی در جهت عقربههای ساعت میچرخد، دو فک متحرک به طور همزمان به سمت مرکز حرکت میکنند تا گیره را ایجاد کنند.
پیچ سربی در خلاف جهت عقربههای ساعت میچرخد و دو فک متحرک به طور همزمان از مرکز دور میشوند تا رهاسازی انجام شود.
عملکرد خودآرامشی
از آنجایی که دو فک کاملاً همزمان حرکت میکنند، خط مرکزی قطعه کار همیشه بر روی خط مرکزی هندسی گیره دو ایستگاهه ثابت خواهد بود.
این بدان معناست که چه در بستن میلگردهای گرد با قطرهای مختلف و چه در کارهای پردازش متقارن که نیاز به یک مرکز به عنوان مرجع دارند، مرکز را میتوان به طور خودکار و بدون اندازهگیری یا تراز اضافی پیدا کرد و دقت و کارایی را تا حد زیادی بهبود بخشید.
مکانیزم شناور ضد قطعه کار (طراحی تثبیت گوشه)
این فناوری کلیدی گیره دو ایستگاهه با کیفیت بالا است. در طول فرآیند بستن فکها، نیروی بستن افقی از طریق یک بلوک گوهای شکل خاص یا مکانیزم سطح شیبدار به یک نیروی افقی رو به عقب و یک نیروی عمودی رو به پایین تجزیه میشود.
این نیروی رو به پایین میتواند قطعه کار را محکم به سطح قرارگیری در پایین گیره یا صفحات موازی فشار دهد و به طور مؤثر بر نیروی برش رو به بالای ایجاد شده در حین فرزکاری و سوراخکاری سنگین غلبه کند، از لرزش، جابجایی یا شناور شدن قطعه کار جلوگیری کند و ثبات ابعاد عمق ماشینکاری را تضمین کند.
دوم. ویژگیهای فنی و پارامترهای عملکرد گیره دو ایستگاهه
۱. ویژگیهای فنی:
راندمان بالا: میتواند همزمان دو قطعه کار یکسان را برای پردازش گیره کند، یا یک قطعه کار بلند را از هر دو انتها به طور همزمان گیره کند، که این امر باعث میشود هر بار عبور ابزار از دستگاه، خروجی دو برابر یا بیشتر تولید کند و زمان گیرهبندی را به طور قابل توجهی کاهش دهد.
دقت بالا: دقت خودمرکزی: دقت موقعیتیابی تکراری بسیار بالا است، معمولاً به ±0.01 میلیمتر یا حتی بالاتر (مانند ±0.002 میلیمتر) میرسد و ثبات پردازش دستهای را تضمین میکند.
استحکام بالا:
جنس بدنه اصلی عمدتاً از آهن داکتیل با استحکام بالا (FCD550/600) یا فولاد آلیاژی ساخته شده و تحت عملیات تنشزدایی قرار گرفته است تا از عدم تغییر شکل یا لرزش تحت نیروهای گیره عظیم اطمینان حاصل شود.
ساختار ریل راهنما: ریل راهنمای کشویی تحت عملیات کوئنچ یا نیتریدینگ با فرکانس بالا قرار میگیرد و سختی سطحی آن بیش از HRC45 است که عمر مفید بسیار طولانی در برابر سایش را تضمین میکند.
III. مشخصات عملیاتی گیره دو ایستگاهه
نصب:
محکم نصب کنیدگیره ایستگاه دوتاییروی میز کار ماشین ابزار قرار دهید و مطمئن شوید که سطح زیرین و شیار موقعیتیابی تمیز و عاری از اشیاء خارجی هستند. با استفاده از آچار گشتاور، مهرههای شیار T را به صورت مورب و در چند مرحله محکم کنید تا مطمئن شوید که گیره به طور یکنواخت تحت فشار قرار گرفته و به دلیل تنش نصب تغییر شکل نمیدهد. پس از اولین نصب یا تغییر موقعیت، از یک نشانگر عقربهای برای تراز کردن صفحه و کناره فک ثابت استفاده کنید تا از موازی بودن و عمود بودن آن با محور X/Y ماشین ابزار اطمینان حاصل شود.
قطعات کار گیره:
تمیز کردن:همیشه بدنه گیره، فکها، قطعات کار و واشرها را تمیز نگه دارید.
هنگام استفاده از شیمها:در حین پردازش، استفاده از واشرهای موازی سنگزنی شده برای بالا بردن قطعه کار ضروری است و اطمینان حاصل شود که ناحیه پردازش بالاتر از فک باشد تا از بریدن فک توسط ابزار جلوگیری شود. ارتفاع واشرها باید ثابت باشد.
بستن معقول:نیروی گیره باید مناسب باشد. اگر خیلی کم باشد، باعث شل شدن قطعه کار میشود؛ اگر خیلی بزرگ باشد، باعث تغییر شکل گیره و قطعه کار و حتی آسیب به پیچ سر مته دقیق میشود. برای قطعات کار با دیواره نازک یا قطعات کار با قابلیت تغییر شکل آسان، باید یک ورق مسی قرمز بین فک و قطعه کار قرار گیرد.
تراز ضربه زدن:پس از قرار دادن قطعه کار، به آرامی با چکش مسی یا چکش پلاستیکی به سطح بالایی قطعه کار ضربه بزنید تا مطمئن شوید که سطح زیرین کاملاً با واشرها در تماس است و شکاف از بین میرود.
زمان ارسال: ۱۹ آگوست ۲۰۲۵




