در کارگاه فرآوری مکانیکی، یک دستگاه همه‌کاره بی‌سروصدا در حال متحول کردن روش‌های فرآوری سنتی است - دستگاه مته‌زنی. این دستگاه از طریق بازوی چرخشی ۳۶۰ درجه و اسپیندل چندمنظوره، امکان تکمیل فرآیندهایی مانند حفاری، مته‌زنی و برقوکاری روی قطعات بزرگ را با یک راه‌اندازی واحد فراهم می‌کند.
A دستگاه حفاری ضربه اینوعی دستگاه است که عملکردهای متعددی مانند سوراخکاری، قلاویزکاری (رزوه‌کاری) و پخ‌زنی را با هم ادغام می‌کند. این دستگاه انعطاف‌پذیری یک دستگاه سوراخکاری چرخشی سنتی را با کارایی یک دستگاه قلاویزکاری ترکیب می‌کند و به طور گسترده در زمینه پردازش مکانیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مقاله عمدتاً ویژگی‌ها و فناوری‌های اصلی دستگاه قلاویزکاری حفاری را تجزیه و تحلیل خواهد کرد.
I. موقعیت‌یابی مغزه و ویژگی‌های ساختاری دستگاه حفاری یکپارچه
دستگاه حفاری میوا (Meiwha)
طراحی بازوی راکر ۱.
ساختار دو ستونی:
ستون بیرونی روی ستون داخلی نصب شده است. بازوی راکر از طریق یک یاتاقان (با قابلیت چرخش ۳۶۰ درجه) دور ستون داخلی می‌چرخد و به طور قابل توجهی بار عملیاتی را کاهش داده و پایداری را افزایش می‌دهد.
تنظیم چند جهته:
بازوی راکر می‌تواند در امتداد ستون بیرونی به بالا و پایین حرکت کند (به عنوان مثال: برای مدل 16C6-1، محدوده چرخش می‌تواند به 360 درجه برسد)، که آن را قادر می‌سازد تا پردازش قطعات کار با ارتفاع‌ها و موقعیت‌های مختلف را انجام دهد.
سازگاری با قطعات کار سنگین:
در مواقعی که قطعات کار بزرگ باید روی زمین یا پایه ثابت شوند، نیازی به استفاده از میز کار مخصوص نیست. دستگاه قلاویزکاری را می‌توان برای کار روی یک مکنده مخصوص قرار داد.
۲. قدرت و انتقال قدرت
درایو هیبریدی هیدرولیک/سروو: برخی از مدل‌های رده بالا از یک درایو زنجیره‌ای موتور هیدرولیک برای کمک به چرخش بازوی راکر استفاده می‌کنند و از سوئیچینگ دستی/اتوماتیک برای حل مشکل کارکرد سنگین بازوهای راکر بزرگ پشتیبانی می‌کنند.
کنترل جداسازی اسپیندل: موتور اصلی فرآیند سوراخکاری/قلع‌کاری را هدایت می‌کند، در حالی که یک موتور بالابر مستقل، ارتفاع بازوی گردان را تنظیم می‌کند تا از تداخل در حین حرکت جلوگیری شود.
دوم. کارکردهای اصلی و مزایای فنی دستگاه حفاری یکپارچه
حفاری و قلاویزکاری
۱. پردازش یکپارچه چند منظوره:
سوراخکاری یکپارچه + قلاویزکاری + پخ‌زنی: شفت اصلی از چرخش رو به جلو و معکوس پشتیبانی می‌کند و با عملکرد تغذیه خودکار سازگار است و امکان قلاویزکاری مستقیم پس از سوراخکاری را بدون نیاز به تعویض تجهیزات فراهم می‌کند.
۲. تضمین کارایی و دقت:
تغذیه خودکار و تغییر سرعت از پیش انتخاب شده: دستگاه انتقال قدرت از پیش انتخاب شده هیدرولیکی، زمان کمکی را کوتاه می‌کند، در حالی که سیستم تغذیه دوگانه ایمنی مکانیکی/الکتریکی از عملکرد نادرست جلوگیری می‌کند.
۳. دستیار همه جانبه کارگاه تعمیر و نگهداری:
در زمینه تعمیر و نگهداری تجهیزات، میل‌لنگ‌های دستی می‌توانند به سرعت موقعیت‌های تعمیر خاص تجهیزات بزرگ را پیدا کنند و عملیاتی مانند تعمیر سوراخکاری، تعمیر سوراخ پیچ و مهره و دوباره زدن پیچ را انجام دهند، که آنها را به یک راه حل ضروری برای تعمیر و نگهداری تجهیزات تبدیل می‌کند.
III. تطبیق جامع صنعت ماشین آلات قلاویزکاری
صنعت سازه‌های فلزی: برای پردازش پیوند روی فولاد H شکل، ستون‌های فولادی و تیرهای فولادی استفاده می‌شود و الزامات پردازش قطعات با اندازه‌های مختلف مقطعی را برآورده می‌کند.
تولید قالب همچنین: فرآیندهای سوراخ‌های پین راهنما، کانال‌های آب خنک‌کننده و سوراخ‌های تثبیت رزوه‌دار روی قالب‌های بزرگ برای برآورده کردن الزامات پردازش چند موقعیتی و چند زاویه‌ای.
تولید مکانیکی عمومی: مناسب برای پردازش قطعات با تعداد کم مانند بدنه جعبه و صفحات فلنج، با ایجاد تعادل بین کارایی و انعطاف‌پذیری.
چهارم. ملاحظات انتخاب دستگاه قلاویزکاری:
محدوده اندازه پردازش: حداکثر اندازه و وزن قطعات کار پردازش شده معمولی را برای تعیین محدوده پردازش اندازه گیری کنید. نکات کلیدی برای تمرکز بر:
فاصله از انتهای اسپیندل تا پایه: این فاصله، ارتفاع قطعه کار قابل پردازش را تعیین می‌کند.
فاصله از مرکز اسپیندل تا ستون: این فاصله، محدوده پردازش قطعه کار را در جهت افقی تعیین می‌کند.
حرکت بلند کردن بازوی چرخان: بر سازگاری پردازش در موقعیت‌های ارتفاعی مختلف تأثیر می‌گذارد.
شرایط نصب دستگاه حفاری یکپارچه:
صاف بودن کف کارگاه را بررسی کنید.
با توجه به نیاز به تحرک تجهیزات، برخی از مدل‌ها می‌توانند به چرخ مجهز شوند.
ارزیابی کنید که آیا پیکربندی توان، الزامات توان موتور را برآورده می‌کند یا خیر (در صورت وجود هرگونه الزامات خاص، لطفاً برای سفارشی‌سازی با ما تماس بگیرید.)
V. تضمین عملکرد و دقت دستگاه حفاری یکپارچه
۱. استانداردسازی رویه‌های عملیاتی
چک لیست ایمنی راه اندازی:
تأیید کنید که همه مکانیسم‌های قفل در موقعیت قفل نشده قرار دارند.
وضعیت روغن کاری ریل های راهنما را بررسی کنید و از روغن کاری مناسب آنها اطمینان حاصل کنید.
با دست شفت اصلی را بچرخانید تا مطمئن شوید که هیچ مقاومت غیرعادی وجود ندارد.
آزمایش‌های بدون بار را انجام دهید و مشاهده کنید که همه مکانیسم‌ها به طور عادی کار می‌کنند.
ممنوعیت‌های عملیاتی برای دستگاه حفاری یکپارچه:
تغییر سرعت در حین کار اکیداً ممنوع است. هنگام تغییر سرعت، ابتدا باید دستگاه متوقف شود. در صورت لزوم، برای کمک به درگیر شدن چرخ دنده‌های کمکی، شفت اصلی را به صورت دستی بچرخانید.
قبل از بالا/پایین آوردن بازوی راکر، مهره قفل کننده ستون باید شل شود: برای جلوگیری از آسیب به چرخ دنده های گیربکس.
از عملیات ضربه زدن متوالی و طولانی مدت خودداری کنید: از گرم شدن بیش از حد موتور جلوگیری کنید
۲. سیستم تعمیر و نگهداری تضمین دقیق:
نکات کلیدی برای نگهداری روزانه:
مدیریت روغن کاری ریل راهنما: به طور منظم از روان کننده مشخص شده استفاده کنید تا لایه روغن روی سطح ریل راهنما باقی بماند.
بازرسی نقاط اصطکاک در معرض: روزانه وضعیت روانکاری هر ناحیه اصطکاک را بررسی کنید
تمیز کردن و نگهداری: برای جلوگیری از خوردگی، براده‌های آهن و باقیمانده‌های مایع خنک‌کننده را به موقع پاک کنید.
چرخه تأیید دقت دستگاه حفاری ضربه ای:
در طول پردازش روزانه، دقت با اندازه‌گیری قطعات آزمایشی تأیید می‌شود.
هر شش ماه یکبار تشخیص لنگی شعاعی شفت اصلی را انجام دهید.
هر سال، میزان عمودی بودن و دقت موقعیت شفت اصلی را بررسی کنید.
دستگاه حفاری ضربه ایبا ویژگی ادغام چند منظوره خود، به یک تجهیزات اساسی ضروری در زمینه پردازش مکانیکی مدرن تبدیل شده است. با توسعه مداوم طراحی مدولار و سیستم‌های کنترل هوشمند، این دستگاه کلاسیک در حال احیا است و همچنان به ارائه راه‌حل‌های پردازش کارآمد برای شرکت‌های تولیدی کوچک و متوسط ادامه می‌دهد. در تولید صنعتی امروزی که به دنبال شخصی‌سازی است، دستگاه قلاویزکاری حفاری، با ارزش منحصر به فرد خود، مطمئناً به درخشش خود در خطوط مقدم تولید کارگاه ادامه خواهد داد.
زمان ارسال: ۱۶ آگوست ۲۰۲۵
