۱. نام بخش‌های مختلف یکابزار تراشکاری
۲. تأثیر زاویه جلو
افزایش زاویه براده، لبه برش را تیزتر می‌کند، مقاومت در برابر بیرون راندن براده را کاهش می‌دهد، اصطکاک را کم می‌کند و تغییر شکل برش را به حداقل می‌رساند. در نتیجه، نیروی برش و قدرت برش کاهش می‌یابد، دمای برش پایین‌تر می‌آید، سایش ابزار کمتر می‌شود و کیفیت سطح قطعه پردازش شده بالاتر می‌رود. با این حال، زاویه براده بیش از حد بزرگ، استحکام و مقاومت ابزار را کاهش می‌دهد و اتلاف گرما را دشوار می‌کند. این امر منجر به سایش و آسیب شدید ابزار و کاهش عمر ابزار می‌شود. هنگام تعیین زاویه براده ابزار، باید بر اساس شرایط پردازش انتخاب شود.
| ارزش | شرایط خاص |
| زاویه قدامی کوچک | پردازش مواد شکننده و مواد سخت؛ماشینکاری خشن و برش متناوب. |
| زاویه قدامی بزرگ | پردازش مواد پلاستیکی و نرم؛ماشینکاری را تمام کنید. |
۳. تأثیر زاویه عقب
عملکرد اصلی زاویه عقب در حین ماشینکاری، کاهش اصطکاک بین سطح پشتی ابزار برش و سطح ماشینکاری است. هنگامی که زاویه جلویی ثابت است، افزایش زاویه عقب می‌تواند تیزی لبه برش را افزایش دهد، نیروی برش را کاهش دهد و اصطکاک را کم کند. در نتیجه، کیفیت سطح ماشینکاری شده بالا است. با این حال، زاویه عقب بیش از حد بزرگ، استحکام لبه برش را کاهش می‌دهد، منجر به شرایط اتلاف حرارت ضعیف می‌شود و با کاهش عمر ابزار، باعث سایش زیاد می‌شود. اصل انتخاب زاویه عقب این است: در مواردی که اصطکاک شدید نیست، باید زاویه عقب کوچکتری انتخاب شود.
| ارزش | شرایط خاص |
| زاویه عقب کوچک | در طول پردازش خشن، به منظور افزایش استحکام نوک برش؛پردازش مواد شکننده و مواد سخت. |
| زاویه عقب بزرگ | در طول فرآیند پرداخت، به منظور کاهش اصطکاک؛پردازش موادی که مستعد تشکیل لایه سخت شونده هستند. |
۴. نقش زاویه شیب لبه
مقدار مثبت یا منفی زاویه براده، جهت براده‌برداری را تعیین می‌کند و همچنین بر استحکام نوک برش و مقاومت آن در برابر ضربه تأثیر می‌گذارد.
همانطور که در شکل 1-1 نشان داده شده است، وقتی شیب لبه منفی است، یعنی نوک ابزار در پایین‌ترین نقطه نسبت به صفحه زیرین ابزار تراش قرار دارد، براده به سمت سطح ماشینکاری شده قطعه کار جریان می‌یابد.
همانطور که در شکل 1-2 نشان داده شده است، وقتی زاویه شیب لبه مثبت است، یعنی نوک ابزار در بالاترین نقطه نسبت به صفحه پایینی نیروی برش قرار دارد، براده به سمت سطح فرآوری نشده قطعه کار جریان می‌یابد.
تغییر در شیب لبه همچنین می‌تواند بر استحکام و مقاومت در برابر ضربه نوک ابزار تأثیر بگذارد. وقتی شیب لبه منفی باشد، نوک ابزار در پایین‌ترین نقطه لبه برش قرار دارد. وقتی لبه برش وارد قطعه کار می‌شود، نقطه ورود روی لبه برش یا سطح جلویی ابزار است که از نوک ابزار در برابر ضربه محافظت کرده و استحکام آن را افزایش می‌دهد. به طور کلی، برای ابزارهایی با زاویه براده بزرگ، معمولاً شیب لبه منفی انتخاب می‌شود که نه تنها می‌تواند استحکام نوک ابزار را افزایش دهد، بلکه از ضربه ناشی از ورود نوک ابزار نیز جلوگیری می‌کند.
زمان ارسال: ۳۰ ژوئیه ۲۰۲۵
